開煉機總容積-由密煉室◕↟、邊支架（或擋圈）◕↟、卸料門◕↟、壓砣形成的空腔的容積減去密煉室中兩個轉子的體積✘☁·•▩。它是表示生產能力大小的主要引數₪│，一般按系列標準採用✘☁·•▩。
　　工作容積（額定容積◕↟、投料容積）是密煉機的總容積乘以填充係數ψ✘☁·•▩。填充係數根據轉子形式◕↟、膠料品種◕↟、工藝配方◕↟、工藝引數和壓砣壓力的大小來選取₪│，一般為0.55～0.75✘☁·•▩。
　　裝料容量₪│，即混煉容量₪│，容量不足會影響對膠料的剪下作用和捏煉作用₪│，可能還會出現膠料打滑和轉子空轉現象₪│，導致混煉效果不良✘☁·•▩。反之₪│，容量過大₪│，膠料翻轉困難₪│，使上頂拴位置不當₪│，使一部分膠料在加料口頸處發生滯留₪│，從而使膠料混合不均勻₪│，混煉時間長₪│，並容易導致裝置超負荷₪│，能耗大✘☁·•▩。因此₪│，混煉容量應適當₪│，通常取密閉室總容積的60%～70%為宜✘☁·•▩。
　　開煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算╃│✘：Q——裝料容量₪│，Kg；K——填充係數₪│，通常取0.6～07；V——密閉室的總容積₪│，L；ρ——膠料的密度₪│，g/cm3✘☁·•▩。填充係數K的選取與確定應根據生膠種類和配方特點₪│，裝置特徵與磨損程度◕↟、上頂拴壓力來確定✘☁·•▩。NR及含膠率高的配方₪│，K應適當增加；合成膠及含膠率低的配方₪│，K應適當減小；磨損程度大的舊裝置₪│，K應增加；新裝置要小些；齧合型的K應小於剪下型；上頂拴壓力增加₪│，K也應相應增加✘☁·•▩。另外逆混法的K須儘可能大✘☁·•▩。