橡膠開煉機是開放式煉膠機的簡稱◕◕││↟，在塑膠製品廠◕◕││↟，人們又都習慣稱它為兩輥機╃↟✘·。橡膠開煉機是塑膠製品生產廠應用比較早的一種混煉塑膠裝置◕◕││↟，在橡膠生產工業中◕◕││↟，橡膠開煉機是重要的裝置╃↟✘·。如果橡膠開煉機輥筒出現故障我們該如何處理呢││？如何才能快速解決問題不至於耽誤生產工期││？下面我們從橡膠開煉機輥筒的幾個常見的故障來分析✘·◕↟│：
        一╃•╃◕•、橡膠開煉機輥筒軸承部位過熱◕◕││↟，溫度超100℃
        分析✘·◕↟│：
        1╃•╃◕•、輥筒工作面溫度偏低◕◕││↟，加料量過大◕◕││↟，造成輥筒軸承負載過大◕◕││↟，使潤滑油膜層破壞◕◕││↟，結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫╃↟✘·。應停止加料◕◕││↟，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度◕◕││↟，然後再減少加料量；
        2╃•╃◕•、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少◕◕││↟，也可能是輸油管路堵塞◕◕││↟，應停車檢查潤滑油供應系統；
        3╃•╃◕•、軸承體冷卻迴圈水流通不暢或冷卻水流量小◕◕││↟，應加大冷卻水流量或檢査疏通管路；
        4╃•╃◕•、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損◕◕││↟，滑動面粗糙◕◕││↟，應停車檢修╃•╃◕•、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯╃↟✘·。
        二╃•╃◕•、橡膠開煉機輥筒工作面間距離不能調小
        分析✘·◕↟│：
        1╃•╃◕•、輥筒工作面直徑磨削過小◕◕││↟，速比齒輪齧合發生干涉◕◕││↟，應修正齒頂高度；
        2╃•╃◕•、軸承襯磨損嚴重◕◕││↟，內孔直徑過大◕◕││↟，應換軸承襯╃↟✘·。
        三╃•╃◕•、橡膠開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確
        分析✘·◕↟│：
        1╃•╃◕•、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞◕◕││↟，檢查維修或換安全墊片；
        2╃•╃◕•、調距螺桿或螺母嚴重磨損◕◕││↟，應檢修更換磨損嚴重件╃↟✘·。
        四╃•╃◕•、橡膠開煉機旋轉工作輥筒突然停轉
        分析✘·◕↟│：
        1╃•╃◕•、兩輥筒工作面間距離過小◕◕││↟，輥筒工作嚴重超載◕◕││↟，應適當調大輥距間隙；
        2╃•╃◕•、輥筒工作面溫度過低◕◕││↟，應清除輥面上原料◕◕││↟，給輥筒繼續加熱升溫◕◕││↟，達到工藝要求溫度後再投料生產；
        3╃•╃◕•、一次加料量過大◕◕││↟，應適當減少料量；
        4╃•╃◕•、輥筒軸承部位潤滑油不足◕◕││↟，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車卸下軸承體◕◕││↟，檢修磨光軸頸和軸襯╃↟✘·。